|
Descriere |
Șasiu rezistent la explozie |
|
Material |
Oțel carbon/oțel inoxidabil |
|
Logo |
Beray sau logo-ul dorit |
|
Culoare |
argint sau ce vrei tu |
|
Metoda de prelucrare |
sudare, prelucrare de precizie a tablei |
|
Timpul de livrare |
25 de zile pentru un container (aproximativ 18-25 de tone) |
|
Mod de livrare |
Pe mare în cantitate mare sau pe calea aerului în cantitate mică |
|
Plată |
T/T, L/C sau altele |
|
Greutatea articolului |
Personalizare în funcție de greutatea reală |
Avantajele produsului
- Siguranță sporită:Acest șasiu rezistent la explozie are plăci metalice îngroșate și un design structural robust, îmbunătățind eficient protecția generală. Ajută echipamentele să mențină o funcționare stabilă în medii complexe, reducând impactul șocurilor externe, prafului și umidității.
- Rezistență structurală ridicată:Construit din oțel carbon sau oțel inoxidabil, șasiul rezistent la explozie se mândrește cu o capacitate excelentă de încărcare-și rezistență la deformare. Chiar și sub sarcini prelungite sau utilizare frecventă, își menține forma și este mai puțin predispus la crăpare, slăbire sau deformare.
- Durabilitate ridicată:Pentru echipamentele folosite în aer liber, în medii umede sau în medii corozive, oțelul inoxidabil este o alegere mai bună. Oțelul carbon poate fi îmbunătățit în continuare cu tratament de suprafață pentru a îmbunătăți rezistența la rugină și a prelungi durata de viață a acestuia.
- Suport de personalizare:Diferite proiecte au cerințe diferite pentru dimensiuni, poziții ale găurilor, deschideri, structuri de susținere și metode de instalare. Ne putem personaliza în funcție de desene pentru a ajuta clienții să obțină soluții de produs care se potrivesc mai bine cu echipamentele lor.
Tehnologia de procesare
- Decuparea și tăierea:Pe baza desenelor de proiectare, plăcile din oțel carbon sau din oțel inoxidabil sunt tăiate cu precizie. Metodele comune includ tăierea cu laser și tăierea CNC. Acest lucru asigură dimensiuni precise și margini mai ordonate, punând o bază solidă pentru prelucrarea ulterioară.
- Îndoire și formare:După tăiere, tabla este formată folosind echipamente de îndoire CNC. Unghiurile rezonabile de îndoire și controlul dimensional fac structura șasiului mai stabilă, îmbunătățind în același timp precizia asamblarii și consistența generală.
- Ansamblu de sudare:Pentru componentele portante sau de etanșare, folosim procese robuste de sudare pentru conectare. Punctele de sudură uniforme și stabilitatea structurală contribuie la îmbunătățirea rezistenței și siguranței produsului. Zonele critice sunt, de asemenea, șlefuite pentru a obține o suprafață mai netedă.
- Forare și crestare:Găurile pentru șuruburi, orificiile pentru cabluri, orificiile de ventilație sau alte deschideri funcționale sunt pre-forate în funcție de cerințele de instalare a echipamentului. Toate pozițiile de deschidere sunt realizate cât mai precis posibil pentru a facilita instalarea ulterioară a componentelor electrice, elemente de fixare sau conectori.
- Inspecție generală:Fiecare șasiu antiexploziv-supus inspecțiilor dimensionale, de sudură și vizuale înainte de a părăsi fabrica, pentru a asigura robustețea structurii, pozițiile precise ale găurilor și îndeplinirea cerințelor de calitate a suprafeței.
Metode de tratare a suprafeței
- Acoperire cu pulbere:Produsele din oțel carbon folosesc adesea acoperire cu pulbere electrostatică. Acoperirea cu pulbere are ca rezultat o suprafață mai uniformă, oferă o flexibilitate mai mare în selecția culorilor și oferă o rezistență excelentă la rugină și uzură, făcându-l potrivit pentru majoritatea mediilor industriale.
- Pictura:Pentru clienții cu cerințe specifice de culoare sau aspect, vopsirea este, de asemenea, o opțiune. Vopseaua îmbunătățește protecția suprafeței produsului și îmbunătățește vizibilitatea și estetica.
- Zincare:Pentru șasiurile din oțel carbon care necesită o rezistență mai mare la coroziune, galvanizarea este o opțiune. Stratul galvanizat izolează eficient aerul și umiditatea, reducând riscul de rugină și făcându-l potrivit pentru medii umede sau exterioare.
- Finisaj periat/lustruit:Oțelul inoxidabil poate fi periat sau lustruit după cum este necesar. Finisajul periat este mai potrivit pentru carcasele echipamentelor industriale, fiind atat practic cat si placut din punct de vedere estetic; finisajele lustruite sunt mai strălucitoare și mai ușor de curățat.
- Debavurare și finisare suprafețe:Toate marginile și zonele sudate sunt debavurate, șlefuite și finisate pentru a preveni ca muchiile ascuțite să afecteze instalarea și utilizarea și pentru a îmbunătăți precizia generală.
Tag-uri populare: șasiu personalizat la explozie-de metal, China, producători, furnizori, fabrică de șasiu personalizat la explozie-metal
